Лак ЕПУ 042Л використовується для антикорозійного захисту приладів та обладнання, які працюють в контакті з хімічно агресивними середовищами та умовах підвищеної вологості, а також використовується в якості останнього атмосферостійкого захисного шару в системі покриття з використанням емалі ЕПУ-33КР.
Лак ЕПУ 042Л має відмінні діелектричні показники та може використовуватись для створення електроізоляційних покриттів.
Малий вміст летких органічних сполук дає ряд переваг в екології та охороні праці.
Лак ЕПУ 042Л складається з двох компонентів, які змішуються безпосередньо перед використанням, в пропорції 70:30.
Поставки лаку ЕПУ 042Л здійснюються в будь-якій, зручній для споживача тарі.
Технічні характеристики лаку ЕПУ 042Л
| Найменування показника | Норма |
| Колір | світло-жовтий, безкольоровий |
| Умовна в'язкість (по вискозиметру ВЗ-4), при температурі 20 0С, с | 13-16 |
| Густина (по пікнометру) при температурі 20 0С, г/см³ | 1,01 |
| Поверхневий натяг при температурі 20 0С, мН/м | 44 |
| Масова частка нелетких речовин, % | 65-75 |
| Час висихання плівки до ступеня 3 при температурі: | |
| 20 0С, год, не більше | 4 |
| 12 0С, хв, не більше | 20 |
| Міцність плівки при ударі по прибору типу Y-1, Дж, не меньше | 5 |
| Адгезія, бал | 1 |
| Питомий об’ємний електричний опір, Ом х м, не менше | 1,4*10¹² |
| Тангенс кута втрат при частоті 103 Гц, не більше | 0,030 |
| Діелектрична проникність, не більше | 4,0 |
Епоксполіуретановий лак ЕПУ 042Л складається з двох рідких компонентів: основи і затверджувача.
В залежності від потреби замовника лак епоксполіуретановий ЕПУ 042Л може фасуватись у наступних тарах:
- 1 кг/комплект
- 5 кг/комплект
- 10 кг/комплект
- 50 кг/комплект
- Приготування лаку слід проводити в приміщенні, обладнаному місцевою витяжною вентиляцією.
- Лак готується безпосередньо перед вживанням.
- Основу червоно-коричневого кольору необхідно вилити в суху чисту ємність і ретельно перемішати.
- Затверджувач вливається в основу маленьким струменем при постійному перемішуванні.
- Після приготування лаку ємність закривається кришкою.
- При цьому необхідно виключити потрапляння вологи, так як волога може бути причиною погіршення показників покриття.
- Готувати лак слід такими порціями, щоб використовувати її протягом 3-4 годин.
Епоксполіуретановий лак ЕПУ 042Л наноситься наступними способами:
- пневматичним розпиленням,
- пензлем або валиком.
Металеві поверхні необхідно попередньо зачистити від жиру, бруду, іржі до появи блискучого металу. Найбільш доцільно використовувати для цього піскоструминні апарати.
Бетонні поверхні необхідно попередньо зачистити від жиру, бруду, цвілі.
Поверхні повинні бути обов'язково сухими.
Оптимальна температура нанесення лаку на поверхню: 20-25 ºС.
Епоксіполіуретановий лак ЕПУ 042Л наноситься на попередньо підготовлену поверхню в два шари товщиною не менше 90-110 мкм.
Час сушіння першого шару 3-4 години при температурі 20-25 ºС., ісля цього наноситься другий шар емалі.
При виконанні фарбувальних робіт необхідно забезпечити виконання правил техніки безпеки і виробничої санітарії.
Особи, пов'язані з приготуванням лаку, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: халатами або іншим спецодягом, гумовими рукавичками, захисними окулярами, респіраторами.
Роботи з епоксполіуретановим лаком ЕПУ 042Л повинні проводитися в добре провітрюваних приміщеннях.
При попаданні лаку на шкіру або її компонентів забруднене місце слід протерти ганчіркою, а потім ретельно промити водою з милом. Забороняється приймати їжу з не помитими від лаку руками.
Виробничі приміщення повинні бути обладнані ящиками з піском і з нейтралізуючою сумішшю на випадок розливу лаку або його компонентів у великій кількості
Склад нейтралізує суміші:
- ізопропіловий спирт - 1 масова частина,
- аміак (25% розчин) - 1 масова частина,
- вода - 5 масових частини.
Пролиту основу лаку засипати піском і зібрати для утилізації, пролитий лак або затверджувач засипати піском, просоченою нейтралізує сумішшю і через 0,5-1 годину зібрати для утилізації. Утилізований продукт не можна спалювати. Після забарвлення всі ємності, інструменти та обладнання повинні бути очищені від емалі, так як залишки лаку утворюють міцну нерозчинну плівку.
Для цієї мети можна використовувати розчинники: етилацетат, Р-646.
